長嶺煉化FITS技術節能減排
“重整生成油管式液相加氫工藝技術應用以來，裝置氫耗下降約50%，能耗降低20%以上。”近日，長嶺煉化重整裝置現場技術人員介紹說，管式液相加氫技術基本消除了廢棄白土危險廢物的產生，實現了運行成本大降，排放大減。
管式液相航煤加氫技術，就是將傳統工藝的油品加氫反應系統改為多管束，從油品液相直接注入氫氣完成油品精制。經過實驗 室小試、工業側線實驗，以及重整生成油管式液相加氫工業運行論證表明，該技術具有操作簡便、運行平穩、產品質量穩定等優點，且節能降耗效果明顯，目前已申請2項發明專利。
為完成“液相選擇性加氫”新工藝技術攻關，長嶺煉化首次采用管式反應器進行重整生成油液相選擇性加氫脫除烯烴，消除了白土廢渣的處理和排放，將生產過程全面清潔化。該技術簡化了重整生成油脫烯烴工藝，縮短了生產流程，且脫烯烴過程應用效果良好，大幅度降低了同類裝置建設、運行維護維保等費用，完全符合低物耗、低能耗、低投資的現代化煉化生產工藝設計要求。
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