前言：隨著國家提倡節能環保、節能減排的號召。國內企業在耗能嚴重的情況下紛紛提出整改措施，在源頭上力抓每個生產細節，控制生產成本來 提高自己的產品竟爭力。

在涂裝行業中，涂裝烘干加熱能耗在整個生產成本中占很大比例，例如：生產加熱采取電加熱、燃油鍋爐、天然氣鍋爐能耗高，燒煤鍋爐不環保，污染嚴重。（浙江省未來2年內計劃取消全省6噸以下燃煤鍋爐。）

 　　在能源越來越緊張的今天，能源價格上漲造成企業生產成本大副增加，通過節能減排為企業節約生產成本，使自己產品在同行中更具有竟爭力已是企業的首選。

我們的解決方案：

1、         
首先的溫度要達到200℃-230℃，而且烘道內部的有效溫度上下均勻，我們采用多點進風的方式通過循環風機達到溫度均勻。

2、          改熱風爐為分體式結構，由高溫燃燒室，二次燃燒室，內置離心除塵裝置和熱回收器組成的六回程熱風爐，熱效率可高達92%，可大大的節省使用成本。

3、          打破傳統分體設計壽命的缺陷，采用世界上***先進的冷風壓技術，配合高級別的耐熱，耐酸等材料，如果按照正確的使用方法和合理的設備維護，鍋爐的整體壽命達5年之久，而且我們的爐體能質保三年的承諾。

4、          加熱是通過火焰加熱爐膛，爐膛跟空氣接觸進行熱交換的過程，所以這樣產生的熱風是潔凈的，它的好處在于所有的飛塵和碳化小顆粒直接在路體內處理干凈，做到無煙無塵，達到排放標準。

5、          自動運行，自動進料，無需專人看守 ，只需按時加滿燃料即可，自動掌控溫度，達到用戶要求的溫度，鍋爐自動停止運行，進入保火狀態。

6、          烘道內不用鋪設任何管道，以便對于烘道內部空間的可利用性，增加烘道的利用價值。

7、         
通過長時間的使用，生物顆粒比柴油節能省40-50%，詳細見設計方案；爐膛內部通過技術改進增大受熱面積，增加熱風循環風受熱回程達到節能環保的效果和保證熱能效果。

8、          這是一款可應用于不同行業的熱風爐。