國家對專精特新的品類定義
我們說了很多關于品類定位的問題,都是從市場的角度和方法論的角度來定義的。
那么工信部是怎么來定義的呢?我們看看文件。
一、專精特新“小巨人”企業主導產品應優先聚焦制造業短板弱項,符合《工業“四基”發展目錄》所列重點領域,從事細分產品市場屬于制造業核心基礎零部件、先進基礎工藝和關鍵基礎材料;
二、或符合制造強國戰略十大重點產業領域;
三、或屬于產業鏈供應鏈關鍵環節及關鍵領域“補短板”“鍛長板”“填空白”產品;
四、或圍繞重點產業鏈開展關鍵基礎技術和產品的產業化攻關;
五、或屬于新一代信息技術與實體經濟深度融合的創新產品。
前四條的內容肯定是有一些交叉,大方向要在國家目前重點發展的產業領域,重點關注基礎,解決供應鏈的安全問題。
最后一條用工業互聯網這本大帽子基本上可以罩住,工業互聯網就是網絡、平臺和安全三部分,涵蓋面非常廣,但是強調的是應用,創新產品要真正的為實體經濟主要是制造業提供價值,而不是花里花哨。
制造強國戰略十大重點產業領域:
一、新一代信息技術產業
二、高檔數控機床和機器人
三、航空航天裝備
四、海洋工程裝備及高技術船舶
五、先進軌道交通裝備
六、節能與新能源汽車
七、電力裝備
八、農機裝備
九、新材料
十、生物醫藥及高性能醫療器械
《工業“四基”發展目錄》
工業強基工程分類及重點產品目錄
一
關鍵基礎材料
主要包括以下六大領域:特種金屬功能材料。具有獨特的聲、光、電、熱、磁等性能的金屬材料。高端金屬結構材料。較傳統金屬結構材料具有更高的強度、韌性和耐高溫、抗腐蝕等性能的金屬材料。先進高分子材料。具有相對獨特物理化學性能、適宜在特殊領域或特定環境下應用的人工合成高分子新材料。新型無機非金屬材料。在傳統無機非金屬材料基礎上新出現的具有耐磨、耐腐蝕、光電等特殊性能的材料。高性能復合材料。由兩種或兩種以上異質、異型、異性材料(一種作為基體,其他作為增強體)復合而成的具有特殊功能和結構的新型材料。前沿新材料。當前以基礎研究為主,未來市場前景廣闊,代表新材料科技發展方向,具有重要引領作用的材料。
(一)特種金屬功能材料:稀土功能材料、稀有金屬材料、半導體材料,其他功能合金(高磁感取向硅鋼和鐵基非晶合金帶材、電磁屏蔽材料、高磁導率軟磁材料、高導電率金屬材料、電磁兼容材料、鐵鉻鋁金屬纖維多孔材料)。
(二)高端金屬結構材料:高品質特殊鋼、新型輕合金材料。
(三)先進高分子材料:特種橡膠、工程塑料,其他功能性高分子材料(硅橡膠、硅樹脂等有機硅聚合物,聚全氟乙丙烯(FEP)聚偏氟乙烯(PVDF)及高性能聚四氟乙烯等高端含氟聚合物,環保型高性能涂料、長效防污涂料、防水材料、高性能潤滑油脂和防火隔音泡沫材料)
(四)新型無機非金屬材料:先進陶瓷、特種玻璃,其他特種無機非金屬材料(功能性超硬材料和大尺寸高功率光電晶體材料及制品。積極發展高純石墨,提高鋰電池用石墨負極材料質量,加快研發核級石墨材料。大力發展非金屬礦及其深加工材料。開發高性能玻璃纖維、連續玄武巖纖維、高性能摩擦材料和綠色新型耐火材料等產品。加快推廣新型墻體材料、無機防火保溫材料,壯大新型建筑材料產業規模。)
(五)高性能復合材料:樹脂基復合材料、碳/碳復合材料、陶瓷基復合材料、金屬基復合材料。
(六)前沿新材料:納米材料、生物材料、智能材料、超導材料。
二
核心基礎零部件(元器件)
(一)機械基礎件
1、高精度、精密、重載軸承
2、超大型、高參數齒輪及傳動裝置
3、高壓液壓元件和大功率液壓元件
4、智能、高頻響氣動元件
5、高可靠性密封件
6、高速鏈傳動系統
7、高可靠性聯軸器、制動器、離合器
8、高強度緊固件
9、高應力、高可靠性彈簧
10、高密度、高強度粉末冶金零件
11、大型、精密、高效、多動能模具
(二)電子元器件
電阻、電容、二極管、晶體三極管、晶閘管(可控硅)、電感線圈、變壓器、石英晶振、電子管等
(三)智能儀器儀表
(四)軌道交通關鍵零部件(五)航空裝備關鍵零部件
(六)船舶關鍵零部件及元器件
(七)汽車關鍵零部件
(八)發電與輸變電設備關鍵零部件
三
先進基礎工藝
重點發展先進、綠色制造工藝,降低能源、材料消耗、改善環境,提高產品質量和效率。主要是機械制造基礎工藝:鑄造工藝、鍛壓工藝、焊接工藝、熱處理工藝、表面處理工藝、切削加工及特種加工工藝。
1、鑄造工藝
定向凝固鑄造工藝,熱風長爐齡沖天爐及其熔煉工藝技術,數字化模擬技術,高緊實度粘土砂自動造型生產線技術,快速無模砂型鑄造工藝,鋁、鎮、鐵等特種合金鑄造工藝,復合材料鑄造工藝,半固態鑄造工藝,高溫、低溫、高強韌度材料(球墨鑄鐵、等溫漳火球鐵、蠕墨鑄鐵、輕質合金)高精度鑄造工藝。
2、鍛壓工藝
大型薄壁結構件整體成形工藝,多工位冷、溫鍛工藝,高速精密鐓鍛工藝,大型復雜結構件精密體積成形工藝,大型環件冷輾擴工藝,板材管材精密成形工藝,高強鋼板熱成形工藝,曲軸、風電主軸及間門全纖維近凈成形技術,汽車鋁合金精密鍛造工藝,螺旋傘齒輪鍛-磨聯合制造工藝,精沖工藝。
3、焊接工藝
激光及激光電弧復合熱源焊接工藝,攪拌摩擦焊工藝高精度及大厚度切割工藝,高效電弧焊工藝,等離子噴焊工藝,近凈成形焊接新技術。
4、熱處理工藝
化學熱處理催滲工藝,精密控制加熱和淬火工藝,齒輪和軸承精密可控熱處理工藝,超大型零件真空熱處理工藝大型軸類和管類零件感應淬火熱處理工藝,大型全纖維爐襯無料盤可控氣氛連續加熱爐熱處理工藝,連續真空熱處理工藝,大型薄板件壓淬熱處理工藝,深冷熱處理工藝。
5、表面處理工藝
鋁、鐵合金、鐵合金件表面處理與強化工藝,納米顆粒復合電刷鍍工藝,納米陶瓷涂層工藝,等離子、激光、電子束表面強化工藝,低鋒酸鍍硬銘、鍍鐘后低鋒鈍化等綠色電鍍工藝。
6、切削加工及特種加工工藝
高速/超高速切削加工工藝,復合加工工藝(車銑復合、銑磨復合等),復合材料切削工藝,超精密加工工藝(軸系精度002-005微米),超大零件切削加工工藝,微量潤滑切削工藝,干式切削工藝,"三束”(電子束、離子束、激光束)加工工藝,電火花加工工藝,超聲加工工藝,增量制造工藝,粉末冶金零件的精密成形工藝。
四
產業技術基礎
圍繞研發設計、檢驗檢測、試驗驗證、標準制修訂、技術成果轉化、信息與知識產權運用服務等方面的技術服務平臺。
1、公共研發中心
發揮在皖的轉制院所等已有平臺為行業的服務功能,充實健全"四基"行業公共研究機構。充分利用現有優勢資源,組建公共研發平臺,為行業提供關鍵技術、共性技術研發支持,并實現成果共享。
2、檢測實驗公共服務平臺
依托現有檢測實驗資源,以公正開放、獨立運作為保障,形成一批布局合理的第三方公共檢測實驗平臺,開展產品強化實驗、可靠性和壽命測試試驗、產品質量檢測檢驗、基礎材料檢驗,形成專業化的檢測/試驗和服務能力。優先發展在產業集聚區建立公共檢測實驗平臺。
3、產需對接平臺
深化配套企業與主機企業的戰略合作關系,依托行業協會,建設若干跨行業跨地區的產需對接平臺,促使"四基企業與主機企業形成有效的供應鏈,提升"四基"產業發展的效率與效益。
4、金融服務平臺
鼓勵金融要素市場、金融機構在商業可持續和風險可控的情況下,圍繞"四基"企業的發展,充分利用現有政策,拓寬企業融資渠道,健全信用擔保體系,開發貿易融資、應收賬款融資等金融產品,創新服務模式。鼓勵優勢企業上市融資。
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