BSR-7270顆粒機參數及優點

技術參數：Technical parameters  

一、主機描述：

二、設備基本配置：

1. 本設備主電機200KW（標配3根溫控檢測）。

2. 時產：3T。

3. 配備兩個控制柜（1個電動合閘動力控制柜，1個觸摸屏操作控制柜）。

4. 配備U型變頻絞龍送料輸送及快速出料輸送。

5. 配備四臺水泵的冷卻水箱及環模壓輥裝卸工具。

三、設備的優點：

1. 終生免加黃油，機油；可連續24小時工作（正常維護及更換易損件除外）。

2. 環模壓輥每噸損耗在8--10元，比傳統設備節約每噸40--60元成本（在同等工況前提下）。

3. 本設備故障率基本為零，運行穩定，綜合維修成本低。

4. 設備采用全自動智能化控制系統（監測整機軸承，油溫，水溫及模腔溫度）。

5. 本設備采用多功能水冷卻循環系統和油壓檢測系統。

6.本機添加自動油料系統和自動降速功能（防止原料不統一所致設備悶機，選配）。

7. 本設備壓輥間隙調節方便且可工作中隨時調節壓輥間隙，壓輥調節中兩只壓輥可自動找正中心，同時保證兩個壓輥間隙均勻對稱。

8.因本機具有較多的監測和保護功能，所以運行非常穩定，從而可保證使用廠家每月單機產量在800噸左右（按每天8--9小時計算）。

9. 環模壓輥裝卸簡單方便（標配專用環模壓輥裝卸工具一套）。

四、與傳統機對比：

1.傳統機壓輥需間隔性加黃油（停機或不停機）；本機終生免加黃油，機油。

2.傳統機壓輥軸承內置在模腔里；本機壓輥軸承外置（優點自明）。

3.傳統機90KW時產1噸；本機200KW時產3噸。

4.傳統機月產800噸需3--4臺；本機月產800噸僅需1臺。

5.傳統機如每噸生產成本為155元左右；本機每噸生產成本僅需110元左右（在同等工況下）。

6.傳統機調節壓輥間隙必需停機；本機可在正常工作中任意調節壓輥間隙。

7.傳統機無法做到不停機連續性工作；本機可24小時不停機連續工作。

8.傳統機2個壓輥間隙需單獨調節；本機可單次調節雙壓輥間隙。